ہائی ویکیوم کی حالت میں، اعلی پاکیزگی کوٹنگ والی دھات (جیسے ایلومینیم) اڑ جائے گی اور کوٹنگ بنانے کے لیے اعلی درجہ حرارت پر بخارات بننے کے بعد ورک پیس کی سطح پر جم جائے گی۔ آرگن ایک حفاظتی گیس ہے جو آکسیکرن ردعمل کو کوٹنگ کے معیار کو متاثر کرنے سے روکتی ہے۔
الیکٹروپلاٹنگ کے عمل میں آرگن کا استعمال کیا ہے؟
آرگن ردعمل میں حصہ نہیں لیتا ہے، لیکن کوٹنگ کے دوران ہدف کے خارج ہونے والے حالات کو بہتر بنانے کے لیے صرف گیس کا دباؤ بڑھاتا ہے۔ آرگن کوٹنگ کے لئے استعمال نہیں کیا جاتا ہے، لیکن بنیادی طور پر کوٹنگ ماحول پیدا کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. نائٹروجن اور آرگن غیر فعال گیسیں ہیں۔ فلش ہونے کے بعد، آکسیجن کو ختم کیا جا سکتا ہے اور آکسیکرن کو روکا جا سکتا ہے۔ دوم، ڈفیوژن پمپ میں نائٹروجن اور آرگن کے مواد کا تناسب مختلف ہے، اور مختلف رنگوں کو لیپت کیا جا سکتا ہے۔ بنیادی مقصد لیپت مصنوعات کا رنگ تبدیل کرنا ہے۔
ویکیوم کوٹنگ انڈسٹری میں آرگن کے بہاؤ کو کیسے کنٹرول کیا جائے؟
اگر کوٹنگ کے دوران دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال ہونے والی گیس آرگن ہے، تو میرے خیال میں یہ مندرجہ ذیل ہے: اگر آرگن کو صرف دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو بنیادی دباؤ کو نظر انداز کیا جا سکتا ہے، لیکن ثانوی دباؤ 0 سے کم ہونا چاہیے۔ .5 ماحول۔ نائٹروجن ایک ہی ہے، بنیادی طور پر اس لیے کہ اگر یہ بہت بڑا ہے، تو ویکیوم چیمبر میں دباؤ بہت تیزی سے بدل جائے گا، جس کے نتیجے میں خرابیاں پیدا ہوں گی۔ اگر آئن کا ذریعہ استعمال کیا جاتا ہے تو، آرگن گیس کی آمد بہت زیادہ نہیں ہونی چاہیے، جس سے آئن کی مقدار زیادہ ہو جائے گی اور پرزے جل جائیں گے۔ دباؤ اوپر سے مختلف نہیں ہے۔
کوئی بھی ٹھوس مواد ماحولیاتی ماحول میں کچھ گیس کو تحلیل اور جذب کرے گا۔ جب مواد کو ویکیوم حالت میں رکھا جاتا ہے، تو اسے ڈیسورپشن اور تجزیہ کی وجہ سے جاری کیا جائے گا۔ آؤٹ گیسنگ کی شرح مواد میں گیس کے مواد کے متناسب ہے۔ گیس کی ساخت اور درجہ حرارت اور تجزیہ کا وقت مختلف مواد کے لیے مختلف ہے۔
مختلف پمپوں کے ذریعہ گیس کے مختلف اجزاء کی پمپنگ کی شرح بھی مختلف ہے۔ ویکیومنگ کرتے وقت، کنٹینر میں موجود ماحول کو پہلے خالی کر دیا جاتا ہے (گیس کا یہ حصہ جلدی سے خالی ہو جاتا ہے، اور بھٹی میں گیس بنیادی طور پر 10-1pa پر ختم ہو جاتی ہے)، پھر مواد کی سطح سے گیس خارج ہو جاتی ہے، گیس مواد کے اندر سے سطح تک پھیل جاتی ہے، اور گیس برتن کی دیوار کے ذریعے خلا میں گھس جاتی ہے، اس لیے، سامان کے بھٹی میں داخل ہونے کے بعد، گرمی کی حفاظت اور ڈیگاسنگ کی جائے گی۔ چونکہ سامان بھٹی میں داخل ہونے سے پہلے کچھ ناپاک گیسوں کو جذب کرے گا، اس لیے ہم ان گیسوں کا تجزیہ کرنے اور سامان کی سطح کو صاف کرنے کے لیے مناسب حرارت کا استعمال کریں گے۔ سٹینلیس سٹیل کو ایک مثال کے طور پر لیتے ہوئے، اس کی سطح پر جذب ہونے والی گیس کے علاوہ، مسلسل حرارتی اور موصلیت کے عمل کے دوران سٹیل سے کچھ گیس نکلے گی۔ ان گیسوں کی موجودگی کا اکثر فلم کی پاکیزگی اور رنگ اور فلم کے چپکنے پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔